鈦及鈦合金由于其質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、彈性模量接近于天然骨、對(duì)人體毒性小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于醫(yī)療領(lǐng)域中的骨科、牙科植入物，以及硬組織修復(fù)材料中。而陽極氧化作為一種表面改性電化學(xué)方法，一方面可以制備出均勻可控的納米結(jié)構(gòu)的氧化膜；另一方面，利用陽極氧化膜的多彩性還可以對(duì)不同尺寸規(guī)格的植入體進(jìn)行顏色編碼，以便提高手術(shù)室鈦合金植入手術(shù)的效率和精度。因此在醫(yī)療植入物的生產(chǎn)中是一道必不可少的加工工序。

由于鈦及鈦合金陽極氧化工藝流程多，操作復(fù)雜，質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，目前大部分的醫(yī)療植入物生產(chǎn)廠家仍舊使用的是手動(dòng)陽極氧化線進(jìn)行作業(yè)。

本公司根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，研制出一套應(yīng)用于醫(yī)療器械領(lǐng)域的鈦合金陽極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線。

鈦該產(chǎn)線的特點(diǎn)在于：

1、耐腐蝕，長(zhǎng)壽命周期；根據(jù)陽極氧化加工所用藥劑，選用優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕材料制作，保證產(chǎn)線長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作；

2、全封閉，符合環(huán)保要求；整條生產(chǎn)線采取全封閉的結(jié)構(gòu)，保證酸霧及有害氣體100%回收處理，達(dá)到環(huán)保排放高等級(jí)要求；

3、運(yùn)行快，生產(chǎn)節(jié)拍短；采用伺服電機(jī)和線性導(dǎo)軌的行車運(yùn)行結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，工序等待時(shí)間最短，生產(chǎn)效率最優(yōu)；

4、安全防護(hù)高；所有關(guān)鍵部件均有安全防護(hù)措施，保持關(guān)鍵部件不受損害，也保證相關(guān)操作人員的安全；

5、在線檢測(cè)功能齊全；在線檢測(cè)整條產(chǎn)線的運(yùn)行參數(shù)，保證成批生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，可追溯性；

6、軟件控制功能強(qiáng)大；采用開放式程序構(gòu)架，在基本加工程序數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、調(diào)取的功能外，根據(jù)客戶需求，軟件功能還可延伸，如加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，二維碼掃描作業(yè)、MES管理系統(tǒng)等等；

7、符合相關(guān)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)；加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全符合《YYT 1615－2018外科植入物鈦及鈦合金陽極氧化膜通用要求》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；